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> EtherCAT y Motion Control – High-speed Industrial Ethernet

La aplicación de la tecnología de la información en instalaciones industriales gana cada vez mayor relevancia. Los datos técnicos de producción deberían poder consultarse pulsando un botón en cualquier PC de la empresa, sin que sea necesario un software específico del fabricante. En este caso es preciso asegurar tanto la comunicación vertical de datos de gran ancho de banda con el nivel de control como la comunicación horizontal de datos de proceso entre el control y la aplicación (p. ej. variador vectorial).

ETHERNET – un sistema de bus con numerosas ventajas:

Integración vertical y horizontal mediante Industrial ETHERNET

Comunicación de datos de proceso a tiempo real entre control y técnica de accionamiento (Soft Realtime) con 10 palabras de datos de proceso (en función de la dirección)

Mayor velocidad en la transmisión de datos a 100 Mbit/s

Diagnóstico de la técnica de accionamiento a través de Internet Explorer

Programación y diagnóstico de la tecnología de accionamiento mediante ETHERNET, lo que permite un mantenimiento remoto sencillo

Comunicación de datos por banda ancha entre el nivel de control y el nivel de campo

Control e ingeniería combinadas en un sistema de bus, lo que deriva en un ahorro de costes durante la instalación y el mantenimiento

Integración rápida en el sistema

Funcionalidades
Comunicación de datos de proceso mediante protocolo opcional entre PROFINET IO/RT, ETHERNET/IP o Modbus TCP, para permitir el acceso sencillo y rápido a los datos entre los niveles de control y de campo
Control y diagnóstico mediante ETHERNET; mantenimiento, diagnóstico y manejo local en el nivel de campo
Servidor web integrado para el diagnóstico de la técnica de accionamiento a través de Internet Explorer
Salvaguarda de datos centralizada en el nivel de control
Parametrización y programación mediante MOVITOOLS^® MotionStudio a través de ETHERNET
Reducción de los costes de instalación y mantenimiento gracias a que no es necesario un bus de diagnóstico adicional

EtherCAT y Motion Control – High-speed Industrial Ethernet

	Sistemas de servoaccionamientos: Servocontroladores de ejes múltiples MOVIAXIS^®con XFE24A	Motion Control Gracias a la sincronización mediante Distributed Clock y un ciclo de sincronización de 0,5 a 10 ms la comunicación en tiempo real para variadores vectoriales MOVIDRIVE^® y servocontroladores multieje MOVIAXIS^® ofrece los siguientes tipos de funcionamiento: funcionamiento Motion Control de alto rendimiento con funciones de movimiento calculadas de forma central y funcionamiento sincronizado, especificación de posición o de par Aprovechamiento de las funciones de control motriz como disco de levas, reductor electrónico, palpador de medición, posicionamiento etc. mediante control síncrono de ciclo Funcionamiento PLC clásico
	Variador vectorial MOVIDRIVE^® con DFE24A
	Convertidor de frecuencia MOVIDRIVE^® con DFE24A	Funcionamiento PLC En el funcionamiento PLC clásico se transfieren los datos de proceso no sincronizados (como el valor de control y de estado, valores de velocidad, valores nominales o reales de posición). Además del control de los módulos de aplicación (posicionamiento, módulo, bobinador, etc.) del variador vectorial MOVIDRIVE^®, permite el manejo de convertidor de frecuencia MOVITRAC^® y otros accionamientos SEW con interface Sbus para tareas de accionamiento sencillas. La puerta de acceso del buzón de correo en el maestro EtherCAT garantiza el acceso ilimitado de ingeniería que abarca desde p. ej. MOVITOOLS^® MotionStudio hasta el nivel de accionamiento.
	Aplicaciones con accionamiento SEW, conectadas a través de pasarelas DFE24B

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