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Un paso importante en el proceso de envasado horizontal es la separación de productos. Esto garantiza la separación de los productos y el mantenimiento de los espacios necesarios en el flujo de productos y, por lo tanto, un envasado impecable. Nuestro sistema de automatización MOVI-C® ofrece, con MOVIKIT®, módulos de software listos para usar para estas funciones recurrentes y ya casi estandarizadas en una máquina FFS horizontal típica. Esto permite una rápida implementación de la sincronización, así como el funcionamiento continuo de las máquinas. Y podemos satisfacer plenamente los requisitos de una máquina FFS horizontal. Para la automatización de una máquina FFS horizontal típica (máquina HFFS) se requieren amplias funciones de accionamiento y control.
Los módulos de software listos para usar se lanzan con una parametrización sencilla. Esto permite poner en marcha las funciones de los módulos de software individuales de forma especialmente rápida y sencilla. Además, los módulos de software incluidos en MOVIKIT® AutomationFramework también se pueden ampliar según sea necesario para funciones individuales en el programa de secuencia de la máquina y en el controlador de accionamiento integrado. Porque incluso los desarrolladores de software sacarán partido al entorno CoDeSys, compatible con la norma IEC 61131. Puede programar sus máquinas de forma flexible, como de costumbre, en una plantilla de programa lista para usar. De este modo, obtiene la máxima libertad y, al mismo tiempo, ahorra una cantidad significativa de tiempo.
Detección de marcas de impresión para la sincronización del transporte de la película, cuchillas giratorias o un sellado transversal que se desplaza en paralelo (también denominado «sierra voladora»), así como la adquisición de los datos del proceso en tiempo real con interfaces estandarizadas para un control óptimo de la producción y la calidad: estas son solo algunas de las diversas funciones básicas de la tecnología de automatización de SEW-EURODRIVE.
Nuestros bloques de funciones modulares y flexibles permiten ajustes rápidos y cambios de formato, lo que se traduce en la máxima eficacia y disponibilidad para sus máquinas. Con MOVIKIT® también reducirá significativamente el esfuerzo necesario para el desarrollo de su software de aplicación. Esto se debe a que esta completa gama le ofrece una gran variedad de módulos de software para la comprobación del sellado, el control de marcas de impresión, la entrada sincrónica de productos y la comunicación de línea conforme a OMAC.
En nuestros inversores del sistema de automatización modular MOVI-C® y con el algoritmo del programa de nuestro módulo de software SmartBelt, la detección de productos se lleva a cabo de una manera especialmente flexible. El número de correas síncronas se puede ajustar de forma flexible y controlar con precisión según el tipo de producto, la velocidad de alimentación y los requisitos de agrupación.
Gracias a las funciones preparadas para la detección de productos, la programación universal y la fácil adaptación, se puede comprobar y alimentar con precisión la más amplia variedad de productos.
Nuestro módulo de software SmartBelt es la solución ideal para la separación de productos. Los productos preagrupados pueden colocarse con precisión en la entrada de la cinta transportadora y secuenciarse de forma muy dinámica con las funciones del software listas para usar. Esto coloca los productos en una fase definida en las cintas transportadoras sincronizadas.
Una vez que el flujo de productos asíncrono se ha sincronizado con la máquina, los productos se introducen en la fase del ciclo de forma sincronizada con el maestro virtual de la máquina (eje maestro). Sobre la base del flujo de productos detectado con precisión, la máquina se ajusta automáticamente a una velocidad óptima. Esto no solo es especialmente respetuoso con el material, sino también muy eficiente y, por lo tanto, ahorra recursos de dos maneras.
La sincronización determina el ciclo en este proceso. Esto significa que el eje vertical virtual o el maestro virtual son los puntos de referencia para todos los demás movimientos y acciones. La cinta transportadora de bolsillos o la cinta transportadora deben sincronizarse con precisión con ellos.
Para ello, resultan útiles las amplias funciones de leva con funciones de sincronización y desincronización integradas, la generación específica del formato de las curvas en el sistema de destino, la modulación del movimiento para correcciones y compensaciones de deslizamiento, así como los desplazamientos de fase para optimizaciones. Todas estas funciones están disponibles en nuestro marco de aplicación (plantilla) en el módulo de software MOVIKIT® AutomationFramework. Esto permite una programación rápida y flexible de las máquinas.
La cinta se desenrolla y se transporta de forma continua mediante el control del bailarín. En una aplicación con una inercia muy variable, nuestro versátil módulo de software MOVIKIT® Winder es perfecto para su uso. De este modo, los motores se pueden controlar de forma precisa y armoniosa. Esto también se aplica a los motores con una inercia mayor, como nuestros servomotores CM3C..
El avance del material y la tensión de la banda se mantienen siempre estables, incluso con diferentes diámetros de rodillo. Esto permite que la máquina produzca con la máxima eficacia, independientemente de si funciona a baja o alta velocidad.
La parametrización del sistema de automatización modular MOVI-C® ofrece funciones de corrección de marcas de impresión desarrolladas específicamente por nosotros. En combinación con la interacción precisa de nuestros servoaccionamientos, la marca de impresión detectada por el accionamiento de la película puede procesarse con precisión. Además, el movimiento sincronizado de la barra de sellado se puede controlar fácilmente. El posicionamiento perfecto de la imagen impresa en la bolsa está garantizado gracias al control de alta precisión.
La temperatura adecuada es crucial para la calidad del sellado. El material y la velocidad de la máquina también influyen directamente en el complejo sistema de control de lazo cerrado. Hay disponibles varios módulos de entrada analógica en una amplia cartera de E/S para el registro de la temperatura. Y a partir de la biblioteca de funciones contenida en el módulo de software MOVIKIT® AutomationFramework, siempre podrá seleccionar exactamente el módulo controlador adecuado para controlar dichos procesos con la máxima precisión.
El accionamiento del film es discreto y, sin embargo, importante para el resultado global y el aspecto del embalaje. Esto se debe a que la película se arrastra y transporta en varios puntos. Los distintos deslizamientos de los componentes del accionamiento influyen en la tensión y la alineación de la lámina. Esto significa que todos los accionamientos deben estar sincronizados con precisión y adaptarse a este deslizamiento variable.
Todo el transporte de la película y, por tanto, la generación de la imagen de impresión deben sincronizarse en fase con el eje de guía virtual. Tales relaciones complejas y diversas recetas se pueden poner en ejecución fácilmente e idealmente en las máquinas del "formar, llenar y sellar" usando los módulos listos del software de MOVIKIT® AutomationFramework y de la visualización de MOVIKIT®.
La alta calidad de sellado de las bolsas sólo puede conseguirse con la temperatura adecuada. El material de la película y la velocidad de la envolvedora tienen una influencia directa en el control de lazo cerrado, que es bastante complejo.
Con los módulos de software contenidos en el MOVIKIT® AutomationFramework, tales procesos con grandes perturbaciones pueden ser regulados y controlados con alta precisión. Tanto si sólo se parametriza con MOVIKIT® como si se programa de forma flexible con la amplia biblioteca de funciones del AutomationFramework, ambos garantizan una automatización rápida y sencilla.
Las bolsas llenas y selladas se transportan de forma energéticamente eficiente a través de la conexión a nuestro sistema de accionamiento descentralizado MOVIGEAR®. Se pueden utilizar básculas y controles adicionales para detectar y clasificar los productos defectuosos.
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No hay nada más rápido que MOVIKIT®. Gracias a nuestros módulos de software específicos para cada aplicación y listos para usar, ya no tendrá que esperar más por la automatización de su máquina que por un nuevo motorreductor. Pero incluso los desarrolladores de software pueden ahorrar mucho tiempo con nuestra plantilla de programa lista para usar en el entorno CoDeSys libremente programable.Alexander Hack
Es posible ahorrar hasta un 80 % del tiempo en el desarrollo y la creación del programa de secuencia de la máquina con nuestra plataforma de automatización MOVI-C® y con la ayuda de los módulos de software MOVIKIT® parametrizables.
Premios 2019 y 2020