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Nuestras soluciones para la producción de confitería

Los dulces son populares. Dulces o salados, fríos o calientes: la gama abarca desde caramelos, confitería y chocolate hasta helados, chicles y materias primas. Como hay muchos requisitos individuales, la producción debe ser muy flexible. Esto exige un enorme esfuerzo de innovación por parte de los fabricantes de sistemas para la producción de confitería y este tipo de productos. Se requiere un alto grado de automatización y fiabilidad de los procesos. Cada paso, desde el procesamiento de las materias primas hasta el envasado, es importante.

Objetivos importantes

Alta disponibilidad

La producción de confitería utiliza una tecnología de sistemas que garantiza procesos de producción continuos sin tiempos de inactividad.

Limpieza fácil

Los sistemas de producción deben ser fáciles y eficientes de limpiar para cumplir las normas de higiene y garantizar la calidad de los productos de confitería.

Una digitalización prometedora para el futuro

La integración de tecnologías digitales y la conexión en red de los sistemas de producción permiten un control eficaz y optimizan todo el proceso de producción.

Trazabilidad sin fisuras

Las materias primas deben ser trazables hasta el producto final para cumplir los requisitos legales y controlar con precisión la calidad del producto.

Nuestras soluciones para la producción de confitería

Proceso de producción de dulces

Dosificación

En la producción de productos de confitería, reviste gran importancia la mejora de las masas cocidas —como, por ejemplo, las gelatinas, los caramelos duros y los caramelos masticables— mediante la adición de colorantes, aromas o ácidos. Los requisitos del proceso para la fabricación de productos de confitería son muy exigentes. En la mayoría de los casos, estas máquinas están integradas en sistemas de control de nivel superior. Las máquinas deben dosificar, mezclar y verter con precisión, al tiempo que cumplen con los más altos estándares de higiene.



Sus requisitos

  • Máquinas duraderas
  • Ingeniería de accionamiento robusta
  • Fácil limpieza
  • Digitalización, monitorización y conectividad con visión de futuro
  • Trazabilidad completa (Traceability)

Nuestras soluciones

Tecnología de control MOVI-C® Tecnología de control MOVI-C® Visualización MOVI-C® Visualización MOVI-C® Módulos de software MOVIKIT® Módulos de software MOVIKIT® Software de ingeniería MOVISUITE® Software de ingeniería MOVISUITE® Tecnología de armarios eléctricos MOVI-C® Tecnología de armarios de control MOVI-C® Accionamientos MOVI-C® Accionamientos MOVI-C® Motorreductores de regulación VARIBLOC® / VARIMOT® Motorreductores de regulación VARIBLOC® / VARIMOT® Soluciones de accionamiento para agitadores Soluciones de accionamiento para agitadores Software para la planificación de proyecto Software para la planificación de proyecto Cinco tarjetas de seguridad MOVISAFE® colocadas en una estela de hormigón Seguridad funcional MOVISAFE®

Conchado

En el proceso de conchado, todo depende de que se apliquen fuerzas de cizallamiento efectivas al producto laminado. Se requieren fuerzas de cizallamiento elevadas. El conchado es posible cuando el calor de fricción generado puede disiparse de forma segura gracias a la buena transferencia de calor en las zonas periféricas.



Sus requisitos

  • componentes de automatización de larga duración
  • Altos pares de salida y cargas radiales
  • Tecnología de transmisión optimizada para la aplicación
  • Electrónica de accionamiento robusta para una alta seguridad del proceso
  • Motores de CA energéticamente eficientes

Nuestras soluciones

Módulos de software MOVIKIT® Módulos de software MOVIKIT® Software de ingeniería MOVISUITE® Software de ingeniería MOVISUITE® tecnología de seguridad tecnología de seguridad Tecnología de armarios eléctricos MOVI-C® Tecnología de armarios de distribución MOVI-C® Accionamientos MOVI-C® Accionamientos MOVI-C® Motores síncronos MOVI-C® DR2C.. Motores síncronos MOVI-C® DR2C.. Motorreductores Motorreductores Motorreductores para agitadores e instalaciones de mezcla Motorreductores para agitadores e instalaciones de mezcla Soluciones de accionamiento para agitadores Soluciones de accionamiento para agitadores Cinco tarjetas de seguridad MOVISAFE® colocadas en una estela de hormigón Seguridad funcional MOVISAFE®

Embalaje

El embalaje de los dulces es extremadamente importante. Un buen embalaje logrará que los clientes se involucren emocionalmente en la historia y en su producto. Muchos fabricantes diseñan embalajes creativos para dulces y chocolates, que deben hacer que los productos destaquen al máximo en las estanterías de las tiendas.

Sus requisitos

  • Ocupación de espacio reducida
  • Cambios rápidos de formato
  • soluciones de accionamiento energéticamente eficientes
  • funcionamiento fiable de la instalación

Nuestras soluciones

Tecnología de control MOVI-C® Tecnología de control MOVI-C® Visualización MOVI-C® Visualización MOVI-C® Módulos de software MOVIKIT® Módulos de software MOVIKIT® Software de ingeniería MOVISUITE® Software de ingeniería MOVISUITE® Sistema modular de automatización MOVI-C® Sistema modular de automatización MOVI-C® Servomotores síncronos CM3C.. Servomotores síncronos CM3C.. Motorreductores Motorreductores Soluciones de energía y electricidad Soluciones de energía y potencia StarterSET StarterSET Ensacadora FFS horizontal para fabricar bolsas tubulares  Ensacadora FFS horizontal para fabricar bolsas tubulares Cinco tarjetas de seguridad MOVISAFE® colocadas en una estela de hormigón Seguridad funcional MOVISAFE®

Formas

Para dar forma a las masas y pastas, es necesario seguir varios pasos de elaboración. Por lo general, en esta fase se extienden las masas con el rodillo hasta alcanzar el grosor indicado y, a continuación, se cortan con diferentes moldes.

Sus requisitos

  • Máquinas duraderas
  • Ingeniería de accionamiento robusta
  • Limpieza sencilla
  • Digitalización, monitorización y conectividad con visión de futuro
  • Trazabilidad completa (Traceability)

Nuestras soluciones

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Fabricación de chicles

El chicle se considera uno de los dulces más antiguos y conocidos. Los chicles se presentan en numerosas formas y sabores, ya sea para el cuidado dental o como producto medicinal. Las etapas fundamentales en la fabricación del chicle son la fusión de la masa masticable, la mezcla de los ingredientes, el moldeado, el enfriamiento y el embalaje.

Sus requisitos

  • Máquinas duraderas
  • Ingeniería de accionamiento robusta
  • Limpieza sencilla
  • Digitalización, monitorización y conexión en red con visión de futuro
  • Trazabilidad completa (Traceability)

Nuestras soluciones

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Servicios del ciclo de vida

Para nosotros, en SEW-EURODRIVE, los servicios de ciclo de vida abarcan servicios, herramientas y recursos a lo largo de todo el ciclo de vida de su sistema. Esto comienza en la fase de orientación inicial y continúa hasta el funcionamiento y la modernización de su maquinaria y sistemas.

Servicios seleccionados con frecuencia en el ámbito de la producción de confitería:

  • Supervisión de condiciones
  • Gestión energética

Estaremos encantados de elaborar para usted un paquete de servicios personalizado, totalmente adaptado a sus necesidades y escalable en cualquier momento.

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