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Ubicación:
Bélgica
Sector:
Industria farmacéutica
Aplicación:
Sala limpia
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Ubicación: Bélgica
Sector: Industria farmacéutica
Aplicación: Sala limpia
• El software, la regulación en lazo abierto, los variadores, el sistema de accionamiento y la transmisión de energía debían proceder de un único fabricante.
• Implementación en un espacio muy reducido
• FA57BCMPZ71S Motorreductor de ejes paralelos servoaccionado con una potencia de accionamiento de 2 kW
• Motorreductor servo de engranajes cónicos KA57BCMPZ71S con una potencia de 2 kW
• Motorreductor de ejes paralelos FA37BCMP63M
• Cuatro servomotores con reductor cónico KA19CMP50S
• Todas las aplicaciones de un solo proveedor
• Se han cumplido todos los requisitos en un espacio mínimo.
Precisamente para sus medicamentos, destinados a tratamientos cardíacos y oncológicos, esta empresa farmacéutica se impone, como parte de su filosofía, métodos de fabricación que van más allá de los estándares. Además, para cumplir con el estándar de calidad de estos medicamentos, de acuerdo con una directiva de la FDA, era necesario eliminar el factor humano —considerado una fuente de contaminación— y, por lo tanto, pasar a una producción totalmente mecanizada.
En la planta de producción belga de la empresa farmacéutica se está llevando a cabo el funcionamiento de una nueva zona de sala limpia. ¿Una sala limpia? ¡No! Se trata de hasta cuatro salas limpias móviles dentro de la propia sala limpia. La idea proviene de Hürth, cerca de Colonia, de los expertos de GEA Lyophil. A partir de la amplia experiencia de los expertos de GEA y de los sistemas ya en funcionamiento en este fabricante, se encomendó a GEA el siguiente reto: «¿Cómo se pueden ampliar e integrar las etapas del proceso de una planta existente de tal manera que garanticen la continuidad de la planta durante los próximos 10 a 20 años?».