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Ubicación:
Kleinsteinbach (asociación de aguas residuales Mittleres Pfinztal y Bocksbachtal)
Sector:
Tecnología de aguas residuales
Aplicación:
Diagnóstico preventivo de la ingeniería de accionamiento para garantizar la disponibilidad permanente de la planta
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Bajo el paraguas de la mancomunidad de aguas residuales de Mittleres Pfinztal y Bocksbachtal, la depuradora de Kleinsteinbach se encarga de eliminar diariamente de forma fiable sólidos, heces y una gran variedad de compuestos orgánicos de las aguas residuales del municipio. Con una capacitancia de 32.000 habitantes equivalentes, es una de las depuradoras de tamaño medio de Alemania.
Para garantizar la disponibilidad continua de la planta, el operador de la depuradora decidió realizar una inspección preventiva de su ingeniería de accionamiento en noviembre de 2014. Evaluamos el estado de los componentes del engranaje y los rodamientos mediante un videoendoscopio flexible. Para ello no es necesario desmontar los reductores. La sonda del endoscopio se introduce a través de pequeñas aberturas en el reductor. La cámara de alta resolución proporciona una visión nítida del interior de la caja de cambios. A partir de una inspección visual de los rodamientos y los dientes, así como de los patrones de rodadura en los flancos del diente, se determina finalmente el estado de los accionamientos. Los daños, como manchas grises, corrosión por picadura o agarrotamiento, pueden detectarse en una fase temprana y se pueden adoptar las medidas adecuadas.
Ofrecemos otras opciones de análisis como parte de una "comprobación rápida". Nuestros especialistas registran y evalúan parámetros como el estado externo general, los ruidos de funcionamiento, el nivel de aceite y su calidad, etc. De este modo, se puede obtener información importante sobre el estado de la ingeniería de accionamiento de forma fiable y rápida: la base para optimizar su propio mantenimiento.
En función del estado general de los componentes del engranaje y del estado del lubricante de los engranajes, se pueden formular recomendaciones para los accionamientos analizados. El reductor de la bomba helicoidal del polipasto intermedio ya mostraba signos considerables de desgaste. En particular, la rueda y el piñón de la etapa de deriva mostraban una extensa corrosión por picadura, lo que podía dar lugar a roturas mayores de los flancos y, en última instancia, a un fallo total de la unidad de accionamiento. Otros accionamientos, como los de la estación de bombeo de entrada o el rascador, podían considerarse no críticos debido a que los daños eran aún muy leves.
Además del reequipamiento de la ingeniería de accionamiento existente, ofrecemos otras potencias para ayudar a los operadores de plantas de tratamiento de aguas residuales a evitar paradas imprevistas de la planta. Desde la inspección y el mantenimiento hasta la reparación, todo de un mismo proveedor, tanto para nuestros propios productos como para los de otros fabricantes. La fabricación de piezas de repuesto (componentes de engranajes, ejes, etc.) según muestras y el reacondicionamiento de carcasas de reductores existentes completan la cartera de servicios en el sector de los reductores industriales. Nuestros clientes reciben una garantía de 24 meses en las reparaciones, incluso para productos de otros fabricantes. Además, nuestra tupida red de Centros de Servicio, Servicio y oficinas técnicas garantiza la asistencia al Cliente durante toda la fase de explotación.
En última instancia, los hallazgos llevaron al operador a sustituir el reductor existente (de otro fabricante) por un reductor industrial de nuestra empresa. El engranaje cónico original con transmisión por correa se sustituyó por un engranaje cónico de tres etapas. La conexión a nuestro motor energéticamente eficiente DRN se realizó mediante un adaptador de motor con un acoplamiento ROTEX® integrado y flexible a la torsión. La conexión al eje helicoidal se realizó mediante un acoplamiento de pernos, que compensa las vibraciones y los golpes de accionamiento gracias a sus elementos de elastómero. La aceleración inversa que se produce al desconectar el modo motor debido al retroceso del agua también se absorbe mediante un antirretorno en el reductor. Con una relación de transmisión de 36, el par nominal de salida del reductor de la serie X es de 8.500 Nm. La plataforma independiente de la caja de cambios industrial está disponible como caja de cambios de engranajes cilíndricos y cónicos. Con la amplia gama de equipamiento opcional y la posibilidad de realizar adaptaciones a medida, se pueden satisfacer de forma óptima los requisitos de la industria del agua y las aguas residuales.