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La máquina vertical de formado, llenado y sellado, una máquina FFS típica, requiere amplias funciones de accionamiento y control para la automatización. Aquí ofrecemos soluciones completas con nuestro sistema de automatización modular MOVI-C®. Y todo ello de un solo proveedor, incluidos los módulos de software estandarizados MOVIKIT®. De este modo, los materiales a granel, como los que se producen en grandes cantidades en la industria alimentaria, se colocan en la bolsa de forma totalmente automática y con un alto rendimiento, de forma segura y limpia.
Con nuestras soluciones de automatización para máquinas de formado, llenado y sellado, apostamos por la programación orientada a objetos y la parametrización que ahorra tiempo. Gracias al nuevo enfoque de fácil parametrización del software preprobado, el programa de secuencia de la máquina se puede crear con un «generador de código». Esto significa que las máquinas modulares con procesos complejos se pueden completar y poner en marcha en el menor tiempo posible. Lo que antes llevaba varias semanas o meses, ahora se puede llevar a cabo en pocos días (tiempo de comercialización).
El control de marcas de impresión se utiliza en la máquina de formado, llenado y sellado para sincronizar la alimentación de material, las cuchillas giratorias o la sierra volante. En este caso, el rápido procesamiento permite responder en tiempo real y realizar cambios de movimiento sin sacudidas. Y todo ello sin un gran esfuerzo para desarrollar el software de aplicación.
Nuestros módulos de software MOVIKIT® MultiMotion Camming se pueden parametrizar sin que ello requiera mucho tiempo y ofrecen funciones de leva electrónica sofisticadas con funciones de acoplamiento y desacoplamiento relacionadas con la posición. La automatización no podría ser más sencilla.
Desenrollado de una bobina de película selladora blanca
La película selladora se desenrolla de una bobina (rollo) y se introduce de forma controlada en el proceso de embalaje. La tensión de la banda se puede controlar directamente y sin sensores a través del par, o bien a través de la posición de un rodillo guía. Para ello, basta con una parametrización rápida y sencilla, en lugar de una programación compleja: para ello se utiliza el módulo de software MOVIKIT® Winder. Junto con el módulo de software MOVIKIT® AutomationFramework, está listo para su uso inmediato y es muy fácil de integrar en el programa de secuencia de su máquina de formado, llenado y sellado.
Las funciones de corrección de marcas de impresión desarrolladas por nosotros como parte de la plataforma de automatización MOVI-C® procesan la marca de impresión detectada por el accionamiento de la bobina y controlan el movimiento sincronizado de las barras de sellado. Este control garantiza un posicionamiento perfecto de la imagen impresa en la bolsa y demuestra la precisa interacción entre nuestros servoaccionamientos. La automatización de una máquina difícilmente podría ser más rápida y sencilla.
Automatización sencilla: el módulo de software MOVIKIT® MultiMotion Camming garantiza un llenado volumétrico sincronizado en tiempo real, por ejemplo, mediante un sinfín. Esto es posible gracias a la sencilla parametrización de la variante de llenado, combinada con el control sincronizado con el ciclo de los actuadores responsables.
Especialmente en máquinas de funcionamiento continuo, la barra de sellado debe sincronizarse con las pinzas de sellado para garantizar un transporte continuo de la lámina. Además, debe moverse de forma sincronizada con la imagen impresa en la lámina. Solo una vez transcurrido el tiempo de sellado deseado y abiertas las pinzas de sellado, la barra puede volver al punto de partida.
Con el módulo de software MOVIKIT® MultiMotion Camming y las funciones de acoplamiento y desacoplamiento fácilmente parametrizables, esto es muy sencillo para nuestra solución del sistema de automatización modular MOVI-C®.
Nuestro módulo de software MOVIKIT® MultiMotion no requiere una programación complicada y se puede parametrizar muy fácilmente en poco tiempo. No solo controla la apertura y el cierre de las pinzas de sellado, sino que también puede controlar la presión al sellar las bolsas. Las posibilidades de ajuste individual durante el sellado ofrecen al usuario la máxima flexibilidad y calidad.
Las funciones de corrección de marcas de impresión desarrolladas por nosotros como parte de la plataforma de automatización modular MOVI-C® procesan la marca de impresión detectada por el accionamiento de la película y supervisan el movimiento sincronizado de las barras de sellado. Este control garantiza un posicionamiento perfecto de la imagen impresa en la bolsa y demuestra la precisa interacción entre nuestros servoaccionamientos.
La temperatura correcta es decisiva para la calidad del sellado de las bolsas. El material y la velocidad de la máquina de formado, llenado y sellado influyen directamente en la compleja disposición de control. Con los módulos de software incluidos en MOVIKIT® AutomationFramework, estos procesos de control con grandes variables de perturbación pueden controlarse y supervisarse con gran precisión. La parametrización sin programación garantiza también en este caso una automatización rápida y sencilla.
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Explicación sencilla de la estructura básica de una máquina vertical de llenado y sellado.
Procesos tan complejos como estos no habrían sido posibles sin la estrecha colaboración con SEW-EURODRIVE. Nuestras máquinas son ahora más precisas y fiables que nunca. Como resultado, consiguen una calidad de embalaje significativamente mejor que antes. Esta es la base de nuestro éxito, un éxito que está claramente relacionado con nuestra larga colaboración con SEW-EURODRIVE.Günter Wolf
nuestra plataforma de automatización MOVI-C® ofrece una generación automática de programas sencilla con sus módulos de software MOVIKIT® parametrizables. Esto permite ahorrar hasta un 80 % de tiempo en el desarrollo y la creación del programa de secuencias de la máquina.
Premios 2019 y 2020