Con nuestra pasión por la tecnología, desarrollamos la mejor solución para nuestros clientes. ¿Tienes una aplicación concreta y te gustaría que te asesoráramos?
Lugar:
Dettingen/Erms, en Alemania
Sector:
Industria del embalaje
Aplicación:
Máquina horizontal de envasado en bolsa tubular Flowpack X
Al activar la búsqueda por código postal, Google transfiere datos a Estados Unidos. Para más información, consulte nuestra política de privacidad.
Al activar este vídeo, Youtube transferirá datos a Estados Unidos. Más información en nuestra política de privacidad.
Hugo Beck Ingeniería Mecánica GmbH & Co. KG:
La empresa fabricante de maquinaria para la tecnología de embalaje Hugo Beck Ingeniería Mecánica trabaja continuamente en el desarrollo de sus productos con el objetivo de lograr una tecnología de embalaje más sostenible. Por ello, su objetivo era sustituir, con la técnica de SEW-EURODRIVE, el sistema neumático utilizado hasta ahora en las ensacadoras FFS «flowpack X» y «flowpack R» por actuadores eléctricos. Además, se pretendía implementar un sistema de detección temprana de averías y una gestión inteligente de la energía. Todo ello con el objetivo de que, en última instancia, la máquina de envasado pueda utilizarse como una solución flowpack híbrida, modular y sin aire comprimido, tanto para materiales de envase a base de papel como para envases de film.
La ensacadora FFS horizontal, que hasta ahora funcionaba con aire comprimido, se ha automatizado con el paquete básico «StarterSET 616» de SEW-EURODRIVE y numerosas ampliaciones, como Power and Energy Solutions y tecnología de seguridad. De este modo, se ha podido sustituir por completo el sistema neumático de la flowpack X por actuadores eléctricos y se ha ampliado con un sistema inteligente de gestión de la energía. El resultado: una máquina con un consumo energético muy reducido. Los paquetes de software y hardware, perfectamente coordinados entre sí, convierten al StarterSET en una solución de automatización integral.
Gestión inteligente de la energía
En combinación con los módulos de software MOVIKIT® de SEW-EURODRIVE, el nuevo sistema acumulador de energía permite una gestión inteligente de la energía. Esto conduce a la estabilización del suministro energético y permite compensar caídas de tensión de corta duración. Además, se reducen los picos de carga. La ventaja especial: en caso de un corte de corriente prolongado, la ensacadora FFS se detiene mediante una parada controlada. De este modo, la máquina flowpack X puede utilizarse incluso cuando la red de suministro no es estable o cuando se prevé un corte de corriente. La reducción de los picos de carga ofrece otra ventaja más: la sección (transversal) del cable de alimentación se ha podido reducir considerablemente en comparación con el modelo anterior. Asimismo, la carga conectada y el consumo energético total de la máquina se han reducido de forma significativa.
Al activar este vídeo, Youtube transferirá datos a Estados Unidos. Más información en nuestra política de privacidad.
Los actuadores eléctricos sustituyen a los neumáticos
Hasta ahora, movimientos como el corte y la borna en la máquina de envasado flowpack R se realizaban de forma tradicional con aire comprimido. Ahora se utilizan motores paso a paso, que se controlan mediante el nuevo terminal de bus de la gama de sistemas de E/S de SEW-EURODRIVE. Estos permiten prescindir por completo de la neumática. Además, al sustituir los actuadores accionados por aire comprimido, ya no es necesario realizar el mantenimiento de estos componentes. La ensacadora FFS de Hugo Beck puede integrarse ahora de forma más sencilla y flexible en el entorno de producción. Además, esto también reduce los costes energéticos.
Se reducen los tiempos de desarrollo y puesta en marcha
El uso de un StarterSET —un paquete básico completo y perfectamente adaptado, compuesto por software y hardware «made by SEW-EURODRIVE»— lo hizo posible: A pesar de las importantes modificaciones, se lograron reducir en dos meses los tiempos de desarrollo y puesta en marcha de la máquina de envasado, minimizándolos así al máximo.
Las distancias cortas y el apoyo in situ suponen una clara ventaja. Y es que, a pesar de las importantes modificaciones, hemos podido acortar los plazos de desarrollo de nuestra nueva máquina de envasado flowpack X, 100 % sostenible. Ya estamos deseando emprender nuevos proyectos con SEW-EURODRIVE.Timo Kollmann, gerente de Hugo Beck Ingeniería Mecánica
Me enorgullece que hayamos podido ofrecer e instalar, todo de un mismo proveedor, todos los componentes necesarios para la automatización completa de esta exigente máquina de envasado.Jack Soreck, ingeniero comercial de campo en SEW-EURODRIVE