Automation for a cost-efficient production and bottling process is extremely important in order to remain competitive in the beverage industry. The SEW drives allowed the sparkling wine producer to achieve energy savings of up to 50%.
Automation for a cost-efficient production and bottling process is extremely important in order to remain competitive in the beverage industry. The SEW drives allowed the sparkling wine producer to achieve energy savings of up to 50%.
Cargando vídeo...
Vídeo de referencia de la bodega Rotkäppchen
La bodega de vinos espumosos Rotkäppchen es una historia de éxito empresarial. Fue fundada en 1856 en Freyburg an der Unstrut. En la actualidad, la bodega
La cooperación entre SEW-EURODRIVE y Rotkäppchen-Mumm Sektkellereien GmbH viene de lejos. La filial Matheus-Müller-Sektkellereien GmbH de Eltville ya equipó una línea de embotellado con la ingeniería de accionamiento de SEW-EURODRIVE y la clásica motorreductores motorreductores. Rotkäppchen Sektkellerei de Freyburg también necesitaba aumentar la potencia y modernizar la tecnología de sus líneas de embotellado.
La planificación del proyecto comenzó a mediados de 2011 con un ambicioso calendario y la empresa finalizó los trabajos de modernización en la primavera de 2012. La empresa instaló una nueva línea de embotellado de Krones. Esta tiene una capacidad nominal de
Muchas soluciones individuales ingeniosas en la nueva línea de embotellado contribuyen a la eficiencia del embotellado de vino espumoso:
El peso de las botellas, las elevadas velocidades de rotación y el emparejamiento del material de las cadenas portabotellas provocan grandes esfuerzos en el equipo de transporte. Por ello, Rotkäppchen utiliza cadenas de listones de acero inoxidable. Para el productor de vino espumoso era importante lograr una mayor fiabilidad y eficiencia energética, así como una menor contaminación acústica. La empresa optó por cadenas de nuevo desarrollo con un paso más pequeño. Según mediciones de Krones, éstas rotan 1,5 dB más silenciosamente que los sistemas de transporte convencionales. Krones también convenció al fabricante de vino espumoso por el considerable ahorro de energía previsto gracias a MOVIGEAR® de hasta un 50 % en comparación con los accionamientos convencionales.
Especialmente para el reequipamiento con ahorro de energía en conceptos de instalación centralizados en la industria de bebidas, suministramos el MOVIGEAR® unidad de accionamiento mecatrónico® también en la versión DSM con parte electrónica remota. En consulta con Krones se instalaron en Rotkäppchen 50 unidades de accionamiento MGF..-DSM que ya cumplen con la clase de eficiencia energética IE4. Además, los convertidores de frecuencia están alojados en un contenedor del armario de distribución central de la empresa. Rotkäppchen aprovecha el calor residual en invierno para calentar una zona del rodamiento.
Los sistemas de accionamiento mecatrónicos representan la continuación lógica del concepto de gran éxito de los sistemas de accionamiento descentralizados y presentan numerosas características positivas:
Dado que la demanda total de energía se acumula en todas las instalaciones de la empresa, también merece la pena adoptar otras medidas para aumentar la eficiencia energética. Por esta razón, el productor de vino espumoso se prepara para el futuro e introduce un sistema de gestión de energía como medida adicional para ahorrar costos.
Tres meses después de la finalización oficial de la instalación, un equipo de servicio de Krones AG estuvo in situ para optimizar los ajustes. El tiempo de acumulación fue prolongado hasta un minuto y medio, lo cual es mucho. Esto permite que la llenadora funcione continuamente como máquina guía. Esto es lo más importante, ya que influye directamente en la tasa de producción.
Requisitos del cliente
Para Rotkäppchen era importante conseguir una mayor fiabilidad y eficiencia energética y una menor contaminación acústica.
Nuestra solución
El productor de vino espumoso quedó impresionado por el significativo ahorro de energía conseguido con MOVIGEAR® y la tecnología SNI de hasta un 50 % en comparación con los accionamientos convencionales. Además, la empresa optó por cadenas de listones de acero inoxidable de nuevo desarrollo con un paso más pequeño. Según las mediciones realizadas por Krones, estos rotores son 1,5 dB más silenciosos que los sistemas de transporte convencionales.
Visitamos una línea de transporte con MOVIGEAR® en la planta Neutraubling de Krones AG cerca de Regensburg. Nos impresionó el ahorro de energía previsto. ...
... Para el transporte de unidad de embalaje (botellas y cajas de cartón) se necesitan en total unos 70 kW de potencia de accionamiento. En relación con la carga total conectada de 150 kW de la línea, no es una proporción despreciable. Por tanto, para nosotros era muy importante utilizar accionamientos eficientes desde el punto de vista energético. Desde la puesta en marcha de la línea, ya hemos ahorrado
Do you need advice on a specific application? Just send us a message with your questions.
Contact us now