Planta de demostración: Nuestra fábrica inteligente en Graben-Neudorf

  • Al lugar de trabajo a través del sistema de asistencia

Los procesos en nuestro emplazamiento de Graben-Neudorf están evolucionando; los robots móviles y los sistemas de asistencia enlazan de forma inteligente los módulos sueltos del proceso. Al implementar y utilizar realmente los principios de la Industria 4.0, las áreas de producción y montaje se están convirtiendo en un sistema de producción ciberfísico.

El ser humano y la tecnología trabajan mano a mano
El ser humano y la tecnología trabajan mano a mano
El ser humano y la tecnología trabajan mano a mano

Durante años, nuestra fábrica de Graben-Neudorf ha sido pionera en Industria 4.0 porque, desde 2013, hemos estado operando allí un área de producción en condiciones reales que se alinean con los principios de la Industria 4.0. Este es un lugar donde los pedidos reales de los clientes se encuentran con procesos inteligentes, sistemas de asistencia inteligentes y robots móviles.

Nuestro concepto de producción y logística se basa en la filosofía Lean. Sería francamente imposible lograr procesos inteligentes, sistemas ciberfísicos inteligentes y asistentes autónomos que estén completamente libres de errores, como se define en Lean. Se crea un proceso global eficiente cuando los pasos individuales de producción y montaje están perfectamente interconectados. En última instancia, esto proporciona una mejora medible en el tiempo de producción, la productividad y, por lo tanto, un área de producción competitiva con mejores tiempos de entrega y rendimiento. El intercambio inteligente de información a través de los interfaces nos permite controlar todo el proceso de creación de valor, desde el pedido del cliente hasta su entrega.

Rutas simuladas y reales

Las simulaciones permiten que las rutas de los sistemas de asistencia móviles se prueben y optimicen hasta que ofrezcan los mejores resultados. Entonces, unos pocos clics los transferirán a los sistemas y controladores reales. Guiamos los sistemas de asistencia de diferentes formas. Se pueden guiar de forma inductiva, a través de sensores, o de forma automática a través del proceso láser SLAM. Los sistemas de asistencia pueden desplegarse con un alto nivel de flexibilidad, en función del sistema de guiado.

Sistemas ciberfísicos

En nuestro sistema de producción ciberfísica, utilizamos diferentes sistemas de asistencia. Para entregas de material, se usan asistentes de logística. Pueden transportar hasta 1,5 toneladas y se desplazan automáticamente por las zonas de producción y logística. Los sistemas integrados, como el controlador, el SLAM láser y otros, siempre dirigen al asistente perfectamente al lugar de la operación, manteniendo así el área de producción en funcionamiento Si las cargas se vuelven más pesadas o hay que realizar ciertas tareas con mayor rapidez, los asistentes logísticos pueden fusionarse para formar un enjambre.

Utilizamos asistentes de montaje en las células de montaje. Ayudan a los maquinistas en su trabajo, adaptándose a la altura a la que están trabajando o llevando información importante, que pueden proporcionar al maquinista en el momento adecuado.

En el futuro, la logística de todas las fábricas utilizará nuestras cápsulas logísticas. Además de los componentes a instalar, también contienen información sobre su contenido y lugar de entrega. Las cápsulas logísticas pueden desplazarse de forma autónoma por las instalaciones de la fábrica y encontrar de forma independiente camiones o trenes para cargar.

Ciertas tareas rutinarias en la fábrica son manejadas por asistentes de manipulación móviles. Asisten al trabajador o procesan automáticamente determinadas tareas tanto en la producción como en la zona de montaje. Para ello, basta con que se desplacen al puesto de trabajo concreto, donde aprenden la tarea y ya están preparados. Actualmente utilizamos este sistema de asistencia para el montaje de tornos y fresadoras. Aquí, el asistente móvil está cargando un transportador de alimentación con ejes que van a ser procesados. Una vez que ha completado esta tarea, pasa automáticamente a la siguiente estación y retira los ejes procesados. Al mismo tiempo, mete la mano en una caja para recoger los recortes colocados arbitrariamente para el montaje. Coloca los ejes en un estante de curado al descargar la máquina.

En este proceso, en lugar de hacer el trabajo de base, los empleados son los arquitectos clave que enlazan los distintos pasos individuales del proceso, según sea necesario. Sin embargo, aliviar la carga de los empleados de producción no indica en absoluto que las personas vayan a ser innecesarias en el proceso. Simplemente están operando a un nivel redefinido, con nuevas tareas y competencias. La Industria 4.0 está cambiando el papel de los humanos en la producción. Se trata de crear una colaboración entre humano y tecnología.

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La automatización de fábricas forma parte de la tecnología de automatización. Adquiere cada vez más importancia a medida que avanza la Industria 4.0.
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